Director: Guillermo
Alejandro Bavera, Méd. Vet., Profesor Titular Efectivo de Producción Bovina de
Carne, Depto. Producción Animal,
Facultad de Agronomía y Veterinaria, Universidad Nacional de Río
Cuarto, Río Cuarto, provincia de Córdoba, República Argentina
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en general
Rick Stock y Ferry Mader. 2005.
Cámara Argentina de Engordadores de Hacienda Vacuna (CAEHV).
Extraído de la Publicación
del Institute of Agricultura and Natural Resources, University of Nebraska.
Traducido y adaptado por
Med. Vet. Marcos Gatti -Departamento Técnico de Vetifarma S.A.
Es ampliamente conocido que el sorgo tiene que ser procesado para ser
aprovechado eficientemente por los animales durante el engorde.
El Sorgo molido o rolado seco tiene un valor nutricional de entre 85 % a 95
% (promedio 90 %) con respecto al maíz rolado seco. Hay varios métodos
sofisticados de procesar el sorgo para aumentar su valor nutricional, algunas
de estas son cosechas tempranas (grano húmedo), procesamiento con vapor, etc.
La composición química del sorgo sugiere que hay menos diferencia en el valor
alimenticio de que la realmente existe. El almidón, representa el 70 % de la
materia seca, y la proteína es menos digestible en el sorgo que en otros
granos. La velocidad de digestión del almidón del sorgo es lenta a nivel
ruminal de lo que es en otros granos. Así, el procesamiento del sorgo aumenta
la velocidad y el grado de la digestión de los almidones resultando en un
aumento del valor alimenticio.
Al procesar el grano se rompe la cutícula que cubre la semilla, se producen
partículas de menor tamaño que aumentan la superficie de digestión y la hacen
mas rápida y extensa. El rolado seco da un tamaño de partícula mas grande que
el molido seco y menor cantidad de polvo. Sin embargo, los datos indican que
hay poca diferencia en la aceptabilidad animal, el aumento diario o la
conversión entre moler o rolar si se procesan en forma apropiada.
Una comparación entre el rolado grueso y el rolado fino del grano ilustra
la importancia del tamaño de la partícula (Tabla 1). Todos los granos beben ser
procesados o se reducirá la eficiencia de alimentación. A diferencia de lo que
ocurre con el maíz, los granos enteros del sorgo no podrán ser molidos y ni
digeridos por el animal.
Tabla 1. Comparación entre
el rolado grueso y fino. Resumen de cinco ensayos de Kansas
(220 novillos de un año,
14 corrales)
|
Ítem |
Rolado Grueso |
Rolado Fino |
Porcentaje de Mejora |
|
Consumo MS, Kg./día |
10,60 |
11,05 |
- 4,0 % |
|
Ganancia, Kg./día |
1,51 |
1,55 |
+ 3,0 % |
|
Conversión |
7,60 |
7,06 |
+ 7,1 % |
Basado en diez experimentos, la molienda fina demuestra una mejora de un 5
% en la eficiencia de alimentación con el molido grueso (Tabla 2). El tamaño de
partícula parece ser mas importante en la molienda que en el rolado del sorgo. Una
partícula grande producida durante el rolado puede tener múltiples fracturas,
exponiendo una gran superficie de digestión. La moliendo produce menos
partículas con múltiples fracturas. La molienda fina es necesaria para aumentar
la superficie de digestión en el sorgo molido.
Tabla 2. Métodos de procesamiento del grano de sorgo
|
Ensayos |
Método de Procesamiento |
Diferencia con el Método
Controlado |
|||
|
Prueba |
Control |
ADP % |
Consumo % |
Conversión % |
|
|
4 |
Pelleteado |
Rolado |
+ 5 |
- 8 |
+ 7 |
|
5 |
Molido Fino |
Rolado Seco |
- 1 |
- 2 |
+ 1 |
|
10 |
Molido Fino |
Molido Grueso |
+ 1 |
- 6 |
+ 5 |
|
3 |
Rolado Fino |
Rolado Grueso |
- 4 |
- 3 |
0 |
|
4 |
Rolado c/Vapor |
Rolado Seco |
- 2 |
0 |
- 2 |
|
8 |
Pelleteado |
Molido |
+ 4 |
- 6 |
+ 9 |
Las comparaciones entre el rolado fino y el molido fino del sorgo son
confusas. Siete ensayos hechos en 1982 indicaron que el molido fino era más
eficiente que el rolado fino (Tabla 3). Sin embargo, ochos ensayos hechos entre
1982 y 1984 favorecieron al rolado fino del sorgo (Tabla 4).
Tabla 3. Comparaciones entre el rolado fino y el molido fino del sorgo. Siete
ensayos de Kansas de 1982 (231 novillos).
|
Ítem |
Rolado Fino |
Molido Fino |
Porcentaje de Mejora |
|
Consumo MS, Kg./día |
10,26 |
9,91 |
- 3,4 % |
|
Ganancia, Kg./día |
1,36 |
1,32 |
- 2,4 % |
|
Conversión |
7,67 |
7,51 |
+ 2,1 % |
Tabla 4. Comparaciones
entre el rolado fino y el molido fino del sorgo. Ochos ensayos
de Kansas desde
|
Ítem |
Rolado Fino |
Molido Fino |
Porcentaje de Mejora |
|
Consumo MS, Kg./día |
10,47 |
10,09 |
- 3,6 % |
|
Ganancia, Kg./día |
1,37 |
1,21 |
- 11,6 % |
|
Conversión |
7,70 |
8,29 |
- 7,7 % |
El rolado con vapor (Taba 2) no muestra ninguna diferencia con respecto al
rolado seco. El rolado con vapor produce un producto que tiene una forma
física, que le realza su aspecto y lo hace más atractivo para los engordadores.
El procesamiento con vapor (steam flake) o presión al grano de sorgo,
mejora la ganancia diaria en un 7,8 % y la conversión en un 11,6 % con respecto
al sorgo rolado seco (Tabla 5). Los mejores resultado del procesamiento del
sorgo bajo estos métodos, se obtienen cuando el producto resultante es una fina
escama (copo) de bajo peso especifico.
Tabla 5. Comparación de
los métodos para procesar grano de Sorgo. (Arizona)
|
|
Método de Procesamiento |
||
|
Rolado Seco |
Copos |
Reconstituido |
|
|
Ganancia,
Kg./día |
1,16 |
1,25 |
1,25 |
|
Consumo
MS, Kg./día |
7,62 |
7,26 |
7,13 |
|
Conversión |
6,57 |
5,80 |
5,67 |
|
Grano
en la Ración |
74 % |
74 % |
78 % |
|
Mejora
de la Ración |
|
11,6 % |
13,7 % |
|
Mejora
en el Grano |
|
15,7 % |
17,6 % |
Las respuestas que se obtienen con el procesamiento con vapor son muy
dispares. Las variaciones en el tiempo, la temperatura, la humedad y la presión
de rolado que son expuestos los granos de sorgo influyen el valor del producto
final. Variaciones en el peso electrolítico, materiales extraños y humedad del
grano pueden afectar el valor nutricional de los copos (Steam Flakes). La
mayoría de los engordes a corral utilizan diferentes técnicas y productos para
ayudar la penetración de la humedad y mejorar la palatabilidad del producto
final.
El procesamiento con presión del grano de sorgo da los mejores resultados
cuando el grano se expone al vapor vivo alrededor de 1,5 minutos a una presión
de
Los resultados que se obtienen con un sorgo con alta humedad, sea
reconstituido o cosechado húmedo, comparados con el procesado seco, son
alrededor de un 8,5 % a un 20 % de mejora en la conversión (Tabla 5 y 6) y no
hay ninguna diferencia en la ganancia diaria.
El grano de sorgo húmedo tiene que ser rolado o molido para mejorar su
eficiencia de utilización. El grano húmedo rolado es mejor que el molido (Tabla
6).
El grano de sorgo cuando se reconstituye tiene que ser almacenado enteros
(Tabla 7) para mejorar su eficiencia de utilización. Los cambios químicos que
se producen durantes la reconstitución son similares a los ocurridos en la
germinación. Mantener el gano entero intacto es necesario para permitir
reacciones hormonales y enzimáticos las cuales nos ayudan a convertir los
almidones en una forma mas disponible. El grano reconstituido tiene que ser
almacenado en anaerobiosis.
Tabla
6. Grano Húmedo de Sorgo versus Grano Seco de Sorgo Molido Fino (Oklahoma)
|
Procesos |
Ganancia
Kg./día |
Conversión |
Diferencia
con |
|
Molido Fino Seco |
1,09 |
6,3 |
|
|
Reconst. Molido |
1,04 |
5,8 |
8,3 % |
|
Reconst. Rolado |
1,22 |
5,3 |
16,8 % |
|
Grano Hum. Molido |
1,00 |
5,4 |
14,8 % |
|
Grano Hum. Rolado |
1,18 |
5,2 |
18,3 % |
Tabla 7. Formas física
para la reconstituir el Grano de Sorgo (Oklahoma)
|
Procesos |
Ganancia Kg./día |
Conversión |
Diferencia con |
|
Molido Seco |
1,04 |
5,7 |
|
|
Almacenado Entero |
1,18 |
5,1 |
+ 9,4 |
|
Almacenado Molido |
1,04 |
5,9 |
- 4,8 |
En contraste con la reconstitución, el grano húmedo puede ser almacenado entero
o molido, que igual conservara la mejora del valor nutritivo. Para una mejor
conservación en un silo bunker, el grano húmedo tiene que ser rolado o molido
para obtener una mejor compactación. El grano húmedo entero pude producir
hongos o deteriorarse.
Datos sugieren que granos de sorgo reconstituidos y almacenados con una
humedad de 30 % es superior en eficiencia que el de 22 %, pero hay una pequeña
diferencia en la mejora de utilización cuando se excede el 30 % (Tabla 8). Es
fácil alcanzar una humedad de un 20-22 % en un grano de sorgo seco, pero
difícil llegar a alcanzar un nivel de humedad de 30 % o más alta. Para
favorecer la captación del agua se puede agregar agua caliente o pequeñas
cantidades de otros granos, tales como trigo o cebada, que absorben el agua con
más facilidad.
Tabla 8. Niveles de Reconstitución (Oklahoma)
|
Procesos |
Ganancia Kg./día |
Conversión |
Diferencia con |
|
Rolado Seco |
1,13 |
6,1 |
|
|
Reconstituido 22 % |
1,22 |
5,9 |
+ 4,0 |
|
Reconstituido 30 % |
1,09 |
5,4 |
+ 11,8 |
|
Reconstituido 38 % |
1,04 |
5,4 |
+ 12,1 |
El grano de sorgo reconstituido tiene que ser almacenado como mínimo
durante 10 días y preferiblemente 20 días antes de ser utilizado para
alimentar. Temperaturas y humedad baja permiten un mayor tiempo de
almacenamiento. Pero tiempo de almacenaje mas cortos permiten una mayor
recirculación de capital, bajando los costos de elaboración por tonelada.
1.
El grano de sorgo cosechado húmedo o reconstituido mejora su eficiencia de
conversión (8,5 % a 20 %) comparado con rolado o molido seco.
2.
Las perdidas de campo (daño de pájaros, rupturas de plantas, almacenajes)
frecuentemente son de un 6 % a 20 %, estas puede reducirse cuando se cosecha el
grano húmedo. Además, los costos por secado son eliminados.
3.
Para el grano húmedo de sorgo la humedad tiene que ser alrededor de un
27-30 %.
4.
El grano húmedo de sorgo tiene que ser molido o rolado cuando se almacena
en silo bunker o puede ser almacenado entero en silo bolsa.
5.
El grano de sorgo tiene que ser reconstituido a un 30 % de humedad,
almacenado entero en una estructura que impidan la entrada de aire durante
10-20 días, y luego rolado antes de ser utilizado para alimentar.
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